[转载]ICC色彩管理技术的缺陷
① 混乱的映射方式- Z0 K( w- z2 N: U6 b
- n3 z0 B5 }( B k# D
对每一种特性文件（感观、色度、绝对色度、饱和度）有四种不同的映射方式。如果两个不同的特性文件（如样张和印张）合并到一起，将产生4×4＝16种混合选项。
0 E: B. l. m% G d, j+ U
6 F! ]- h( `6 l4 m ② 黑通道的问题; T+ K4 y# Z1 L) t) a: G" \2 P
) b+ _- X2 r# i4 O" |. V* U 在色域空间转换时使用ICC特性文件并不能得到你所期望的结果，因为目标色域空间的CMYK数据是通过CIELab转换色域空间进行计算的。Lab色域空间是一个三维色域空间，因而黑通道的特性在Lab色域空间上损失了。因此，在ICC环境下，计算的 CMYK数据导致了不同的打样或印刷结果，无法满足色彩传递的一致性要求。
- \2 Z' d1 S# n2 }: g0 _4 y. b Q6 o5 P; b
不标准的色彩匹配方法（CMM）# Z8 H, B6 u7 F! y
$ N* q. L/ O2 T/ s
目前市场上出现了很多可以生成ICC特性文件的程序软件。另外还有不同的色彩匹配方法（CMM），其中的一些是在操作系统中执行或是通过各种各样的应用软件使用的。它们是假定特性文件是由使用不同特性化手段的、理想的初始数据生成的，并且使用不同的色彩匹配方法（CMM）进行解释，最终产生了有偏差的结果。当在高光和暗调显示细致的纹理（如头发）时这种偏差就非常明显。 `' e& q! T* H. O9 E
m6 E6 l& g% I; H, r ④ 没有将校准和特性化分开进行
7 d# c `, i# F' x1 J! n6 `# u- x- e0 E* R
在ICC领域，打印机校准和特性化没有严格分开。温度、气候、湿度、纸张或油墨变化了或随着打印机使用时间的增加，必须不断生成新的特性文件。3 }* g7 T7 F& }0 r+ H! d+ v
I3 W6 H5 a* W, }% s& i- k! O ⑤ 不适用于高端专业的需求
; `5 m, y$ O* e9 B0 R( g4 j
y2 r4 |1 l7 b 一般情况下，ICC的方法生成和编辑色彩特性文件比较简单。但是如果用户对样张和运行可靠性的要求比较高的话，ICC方法就比较麻烦了。当在ICC领域中开始的那一刻，就要不断为打样载体创建优化的特性文件，并且要手动编辑它们，这时ICC就变得很麻烦了。1 m a# j p7 A `
3 y6 |' \ y* C6 k, z- k5 m
⑥ 没有考虑到网点增益$ H( y3 a/ `, v! [4 `
8 z+ J' q7 u9 f- K
ICC标准没有考虑到网点增益，这将产生更差的样张质量，如果样张的网点增益不能匹配印张，就不能最优化地模拟印张。
8 r( m, o$ N8 ~) K
0 x J4 g4 c- A f3 j8 P ⑦ 不适用于远程输出4 L6 k3 {8 U' D, w& Z: }! A
3 N5 Z8 O' O, [" a* M8 ~1 ] 由于校准和特性化没有始终分开进行，使用基于ICC的系统进行远程打样很困难。远程打样的目标是在远距离B处产生的与在原位置A处相同的合同样张。使用基于ICC的系统获得合同样张的质量，要手动编辑，这需要非常有经验的员工，但是一般情况下是B处没有经过色彩管理培训的员工，这样就无法实现远程打样合同样张了。如果还是要使用基于ICC的系统实现远程打样的话，要在多个地方进行必要的ICC特性文件的优化所产生的成本也就要考虑在内了。
0 f1 z! }' j2 z
' K! Z; t( H2 r0 s% J5 Q+ y. r- G[ 本帖最后由 小丁 于 2008-4-1 21:59 编辑 ]
